瓦楞纸盒糊制的难点在于糊盒机生产操作时，胶水未彻底凝固之前其功用难以掌握，需要经过操控胶水的参数来加以稳定。主要是对糊盒胶水的来料查验中对黏度、固含量、pH值、保质期等几个参数加以操控。这样就能够提高全自动糊盒机的生产效率。

全自动糊盒机在糊制瓦楞纸盒时，因为糊盒工序有需要要运用糊盒胶水等化工物料，致使该工序可变要素增多，潜在的质量危险系数相应增大。瓦楞纸盒涂胶是一种常见的糊盒质量疑问，也是糊盒工序的要点管控项目。

全自动糊盒机需要经常维护和保养

另外全自动糊盒机出产操作时要充分思考胶水的凝固时间，要依据胶水的凝固来调理糊盒速度，要确保在胶水在凝固时间之内使瓦楞纸盒的两个黏结面安稳地黏结在一起。若是在超出胶水的凝固时刻之外，还移动了瓦楞纸盒的两个黏结面，则会损坏原有黏结面连线加工，需求从头刷胶水黏结，不然就会形成开胶或假黏表象。此外，还要依据胶水的凝固时间来设定瓦楞纸盒在糊盒机设备中糊制时间的长短。